喷烤漆房、打磨房的清洁维护保养周期及方法

喷烤漆房、打磨房的清洁维护保养周期及方法

2019-04-10 14:55:10

排风系统

 每月把紧固螺钉松开,用刮刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装好叶轮,并锁紧紧固螺钉。(隔月一次) ,每周取下挡风板,用刮刀刮去板上的油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。每周取下喷嘴,拆下水管,用小铁棒斗松管内的油漆后,用水清洗干净管内的,喷嘴内的油漆渣滓,设备清洁完毕后,安装好水管,喷嘴。喷嘴的开口在一个平面。每月喷涂放完喷油柜里的水,松下紧固螺钉,取下水泵;清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后,安装好紧固螺钉。

水帘柜内壁,设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从上到下冲淋。 

 

进风系统——每半月清洗一次 

完工后取下高效过滤棉,过滤网,把高效过滤棉翻出,放进水里漂洗,洗干净后挂起晾干。(注意清洗的过程中,不要拧,扭过滤棉和过滤网,取过滤网的先后顺序按先高效后低效,即先内后外;清洗好后安装顺序刚好相反,即先低效后高效,即先外后内)。用清水打湿干净的擦拭布,擦拭干净框边的灰尘。 把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好,框与框之间用过滤网压紧。

 

喷烤漆房内部的清洁保养方法

把喷烤漆房的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉;设备部点检加热管及电通路,对已坏的予立即更换. (高温棉的更换和电通路,加热管的点检每15天一次)。加热管用布打湿水后擦拭。为清洁烘到底部,把用水打湿的长布紧在回线的线柱上,缓慢的开动流水线,在喷漆房取下湿布,清洗干净后往返几次。加热管内清洁每周一次,加热管外用水打湿毛巾后擦拭,要求外观无脏污。

电气设施,控制柜及动力机,静电枪,静电发生器每15天检验一次,设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压,正常输出静电压是0—4KV;在静电发生器关闭的情况下,旋下枪帽,用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。(正常状态下,静电枪运作中,枪针呈蓝紫色火焰放射状)

控制柜,每15天设备部门打开控制柜门,用气枪把控制开关,控制器,调频器,散热器等设施上的灰尘除尽;检验其功能,紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净,随时保持设备干净,无异物和不相关物。

动力机,设备部门每15天,用螺丝刀把电动机的防护罩取下,用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。检验,校正并锁紧紧固螺钉。

传动机构(齿轮传动,带传动,联轴器)应每月做定期检查,检验减速器内润滑油,并加注到油容量的3/4;双月清换。用擦拭布擦拭干净减速器外部的油污。 在设备检修日用螺丝刀拧紧链柱上的螺丝,要求螺丝无脱落,无松动。每季度更换动力机上的皮带,校正动力机上的链条。每月的设备检修日固定给轴承加注润滑油,并用擦拭布擦拭干净轴承及其周围的灰尘。

支架每月用活动扳手或松或紧的拧头当螺栓,使带传动时皮带左,右受力均衡。

喷枪,压力罐的清洁与保养: 在喷涂过程中,使用者随时用稀料,毛刷清洗干净枪头及其枪身,确保喷枪显金属本色,班后清洗干净枪的油通路。喷涂结束,压力罐使用完毕,使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内,外显金属本色。


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