喷烤漆房存在的安全隐患污染源和改善方法

喷烤漆房存在的安全隐患污染源和改善方法

2019-04-10 13:36:18

喷漆房应当有合理的通风设备、充足的照明有效的防火设施以及符合环境保护要求 的密封(或治理)措施。如果喷漆房必须与金属加工部分或其他多尘部分同处一室,就应当采取分隔措施,如用隔板、隔墙等单独构建一个喷漆空间,按照喷漆流程布置相应的工作区和设施。


喷漆工作区的顺序为:喷漆准备区、最终准备区、喷漆房区、干燥密封区、最终清洗区。这种条件的喷漆房,要从车间外部进气,采用性能良好的换气系统。这样做,可以大大减少棚内空气过滤器的更换次数,减少影响油漆质量的机会。

 喷漆房有两种型式。一种只完成喷漆功能;另一种可以同时完成喷漆和加温烘干功能。 

  

换气系统应达到每小时全换气两次或更多次的要求。如果喷漆区在冬季比比较寒冷,冷空气对冷物料喷成的冷面层就会带来不利的影响。此时,应在空气供给系统中增加 恒温装置,以提供温度适宜的空气来满足喷漆的需要。

为喷漆房设计的独立换气系统,把清洁和干燥的经过过滤的空气从外面送进喷漆房内。这个系统在较冷天气中还能把空气加热之后再补充到喷漆房内。汽车从空气进口进入沿着气流方向喷漆房另一端的空气出口离开,气流是从汽车后部向前吹的。反向流动气流是从前向后的,即汽车足以倒车的形式进入喷漆房的。不少反向流动喷漆房的汽车是从后面迎着气流的方向驶入的。


目前,喷漆房最普遍采用的空气流动系统是下向通风式。从天花板向下流动的空气在走向排出坑的过程中经过汽车表面的污染物形成一道包围层,把沉积在新喷漆表面上的污染物和过多的喷漆清除掉,保证喷漆作业较为清洁。这个系统还有利于清除掉,保证喷漆作来较为清洁。这个系统还有利于防上过喷。车身修理会不断产生粉尘和污物,许多微小的尘粒几乎无法控制其出现。在这样的 环境中进行喷漆显然是不合适的,因此需要设置独立的喷漆房,为喷漆提供一个清洁、安全、照明良好的密封环境。这样做,既可以隔开其他工序对喷漆的影响,又可以使喷漆所造成的污染得到有效的控制和治理。


喷漆房最重要的安全设施是过滤系统,其作用主要是将混杂在喷漆房空气中的油漆粒子和其他污染物过滤掉,使排出的气体不致污染大气。另一方面,进入喷漆房的空气也要过滤才能保证喷漆的质量。 

 

     目前使用的过滤系统湿过滤系统和干过滤系统以及光氧催化后处理系统。

 湿过滤系统 典型的下向通风喷漆房采用水过滤系统(湿过滤系统)。棚内污浊空气经过水幕的冲洗,将油漆粒子和其他杂物带走,由排污水系统收集。经过清洗的空气再由排风机排到大气中。

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千过滤系统 干过滤系统就像一个筛子,在气流通过时,将油漆粒子和污物截住,只允许干净的气体通过。目前在向下通风式喷漆房上下两处使用干过滤器都能滤去超过10μm的粒子,使排放达到环境保护要求。

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UV光氧催化  UV光解净化设备其构造由微波发生器、离子臭氧发生器、控制箱、中效过滤、二氧化钛光触媒、外箱体组成。可以处理各种废气,包括不适合采用等离子处理的废气(比如喷漆废气、喷涂废气、化工废气、含汽油酒精废气、含天那水废气、油漆厂废气、化肥厂废气等),如果采用UV光解设备,安全性更高.

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